Le développement des infrastructures industrielles dans les régions côtières de l'Asie du Sud-Est, telles que le district de Brunei-Muara, est constamment confronté à de graves défis dus aux climats de forêt tropicale.Caractérisé par des températures élevées toute l'année, les pluies torrentielles et l'exposition permanente à des salins côtiers à haute salinité, les codes du bâtiment locaux imposent des normes techniques de conformité exceptionnellement élevées en ce qui concerne la résistance à la charge du vent,Classements anti-corrosion, et la cohérence de la structure de charge.
Le client de ce projet est un important fabricant local de matériaux de construction au Brunei.une usine de fabrication de briques automatisée d'une superficie totale de$120 fois 230(total de 27 600 mètres carrés).
Conditions de fonctionnement: Pour accueillir des fours de tunnels à haute température lourds et des machines de réglage automatisées à l'intérieur de l'atelier, le bâtiment a dû être aménagé sur une grande étendue.
Les principaux défis: la structure en acier devait résister aux effets corrosifs du dissipateur thermique à haute température provenant des lignes de production et à un environnement corrosif côtier extérieur ISO C4,tout en maintenant une stabilité spatiale absolue pour les opérations de grue aérienne.
Pour concevoir un cadre capable de résister à la salinité élevée, à l'humidité élevée et aux grandes conditions de fonctionnement du Brunei, nous avons conçu un système de cadre de portail lourd conçu sur mesure:
Matériel et normes: Toutes les colonnes et poutres de charge primaires utilisées à haute résistanceQ355B acier de structure, fabriqués en respectant strictementLes produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.les normes.
Configuration anti-corrosion paramétrée: Les surfaces en acier ont été soumises à un nettoyage par soufflage abrasif rigoureux.Grade Sa2,5Le système de revêtement se composait d'une première epoxy riche en zinc suivie d'un revêtement supérieur en polyuréthane hautement résistant aux intempéries, conservant une résistance à la corrosion élevée.épaisseur totale du film sec (DFT) ≥ 125 μmpour assurer la stabilité structurelle.
Fabrication de précision: les poutres H de grande portée ont été fabriquées par soudage par arc submergé automatisé (SAW).Test à ultrasons à 100% (soudures de classe UT 2 ou supérieures)pour assurer une intégrité structurelle inébranlable sous des charges de vent extrêmes.
L'exécution d'une inspection pré-assemblage d'usine strictement 1: 1 des joints structurels clés a permis de limiter les tolérances de longueur dimensionnelle àJe suis désolé.Sur le chantier de construction au Brunei, l'équipe d'installation a terminé l'installation efficacement sans avoir besoin de couper ou de re-souder sur place."L'acier structural fabriqué en Chine a démontré une consistance exceptionnelle dans l'alignement et la rigidité des trousLe revêtement anticorrosion est resté intact malgré le transport maritime et les conditions de pluie sur place, ce qui nous a permis de gagner du temps pour l'installation ultérieure des machines. "
Ce projet a permis de réaliser avec succès la livraison d'une usine industrielle de grande envergure et hautement résistante à la corrosion grâce à des contrôles de fabrication rigoureux.
Résumé des principaux paramètres techniques: Surface totale:27 600 $ texte { m} ^ 2 $, qualité de matière première:Q355B, inspection de la soudure:100% UT, épaisseur du revêtement de protection:≥ 125 μm.
This case study reinforces that parameterized quality verification is the absolute cornerstone for ensuring the long-term safety and structural reliability of heavy industrial steel framing under challenging overseas environments.
Personne à contacter: Ms. Meng
Téléphone: +86 13852031905